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今天，濟南速必得小編將在這篇文章中講講出現線切割鉬絲花絲的原因以及解決線切割鉬絲花絲的方法。
什么是電火花鉬絲花絲呢？最直觀的方法就是看絲桶上是否有一個個黑點或者黑線，看看這些黑點或者黑線是否按一定規律排列成花紋，這種情況就指的是鉬絲花絲，但是本質上來看其實是說——當我們開動線切割機并進行一段時間的切割后，鉬絲會出現一段一段的黑斑，黑斑通常有幾到十幾毫米長，黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。這些黑斑是經過了一段時間的連續電弧放電后呈現的燒傷并碳化的表現。最后鉬絲上的黑斑印到絲桶上形成最直觀的表現。當鉬絲變細變脆還有碳化后就很容易斷，這就警告了大家，如果發現鉬絲花絲了，那就要當心你的鉬絲是不是要斷絲了。
小編在這一段為大家介紹出現線切割鉬絲花絲的原因是什么——線切割鉬絲花絲的具體成因是不能有效消電離造成連續電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。工件較厚（放電間隙長）、水的介電系數低（恢復絕緣能力差）、脈沖源帶有一個延遲滅弧的直流分量（大于10mA）這三者之一是“花絲”現象的基本條件。放電間隙內帶進（或工件內固有）一個影響火花放電的“雜質”是“花絲”現象的誘因。
“花絲”與火花放電加工的拉弧燒傷是同一道理，間隙內的拉弧燒傷一旦形成，工件和電極同時會被燒出蝕坑并結成炭精粒，炭精粒不清除干凈就無法繼續加工。細小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧燒傷，面積越來越大，決無自行消除的可能性。如果工件和電極發生位移，各自與對面都會導致新的拉弧燒傷，一處變兩處。唯一辦法是人下手清理，而線切就無能為力了。
解決方法：
1、檢查導電塊——確保導電塊與鉬絲接觸恰到好處，如有導電塊質量問題建議更換好一點的導電塊；
2、看是否為鉬絲質量問題——如果同一盤鉬絲上到別的機床同樣情況，而同一臺機床換了不同鉬絲后不再出現花絲現象，那就可以判定是鉬絲的質量問題；
3、機床漏電，機床絕緣效果不好——導致漏電，也會出現花絲現象，可用萬用表測量機床各部位電壓 ，看是否有漏電現象。
鉬絲在線切割加工中起到很關鍵的作用，質量不好的鉬絲很容易出現花絲、燒絲、斷絲、鉬絲拉傷、鉬絲損耗過大等現象，從而影響機床加工的效率和質量，建議大家選用質量較好、價格實惠無中間差價的速必得線切割鉬絲。
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